春辉达木门 | 第4期 | 原木定制生产的6大关键环节

春辉达木门木 | 门 | 文 | 化 | 领 | 导 | 者  任何一种实木家居产品的制造，往往都从最初的原木采伐开始，挑选合适的树木后裁切成小木方再作烘干与杀菌处理。一般来说定制生产的六大流程主要为：原木的选择—木材的烘干—木工加工—涂装线检砂—油漆喷涂—包装处理。   下面春辉达木门就来和大家分享一下原木定制生产的6大关键环节到底是什么样的吧！原木的选择→  精选优质木材，既有进口材，也有国产材，常用的有花梨、柚木、樱桃木等，因树种材质不同，起材性与价格也存在差异不同。←木材的烘干  由质检人员对木材的质量作检验确认，记录好下木料的有关含水率、开裂程度、湿度等资料后，设定好合适的烘干温度，历经10-15天烘干过程后再进行检查，以保证木料的烘干量，确保木材内部水分均匀，结构稳定，不易开裂、蛀虫及变形，让每一位顾客放心购买。木工加工→  在实木家居产品定制的过程中，木工加工也是重要的一个环节，直接决定了产品的品质。不论备料或是工人工艺都尤为重要，春辉达亦是要求每一步骤都应尽善尽美，确保每一细节做到完美。现代家居制造虽然以机械化生产为主，但品质差别，还是体现在工人熟练程度和经验上。  木工加工流程：由木工师傅丈量木材的大小及厚度等规格，然后进行锣刨—出榫—钻孔—打磨—组装—再打磨等工序。在打磨过程中不允许出现崩茬、毛刺、跳刀和发黑现象，二次打磨将木料进行再砂光处理，要做到平整、无砂痕、边角一致，部件表面应该光滑、平整、线形流畅且一致。←涂装线检砂  将工件的表面重新打磨一遍，特别是木材表面的毛细纤维，与此同时，仔细检查缺陷是否已经处理好。打磨过程中不允许出现崩茬、毛刺、跳刀和发黑现象，二次打磨将木料进行再砂光处理，要做到平整、无砂痕、边角一致，部件表面应该光滑、平整、线形流畅且一致。油漆饰面→  由于木材本身有管孔，油漆会随着管孔渗入到木材里面，造成漆面凹凸不平，所以无论喷底漆、面漆，每次油漆干燥后都要对油漆进行一次打磨抛光，然后再喷漆、再打磨，进行多次喷漆和打磨，做到表面光滑平整。  在喷漆过程中，通常采用的是无尘喷漆工艺，以确保产品漆面非常平整、均匀。再经自动烘干程序，油漆在密闭的无尘环境中干燥和凝固，避免灰尘和杂质的混入，保证油漆的透明度、光滑度及平整度。←包装处理  在包装环节上，春辉达也是格外重视，我们一般外部采用多层纸皮箱包装，里面采用多层塑胶皮做缓冲及加强护角处理，避免货物受挤压或磕碰所带来的损坏，最大限度保证货物的运输安全！将成品安全完好的送达至每一位客户手中。