电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场方向)方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。下面为大家介绍电动机修理注意要点及要关工艺。
电动机修理注意事项
一、拆机工艺要求：
1、拆机过程中，做好各部件的原始记录及标记;
2、检查各机械公差尺寸，电气参数;
3、零配件清洗干净，放置整齐，做好定置位记录。
注意事项：原始记录、标记清晰，明了;各参数尺寸准确无误。
二、清洗、喷漆
1、清洗要求把油污，灰尘清洗干净;
2、喷漆均匀。
三、拆线清槽工艺要求：
1、拆线前做好拆线记录，记录好线规、线径、极数、并联、路线、接法、匝数、节距、端部长度、出线位置、电缆长度大小等原始记录;
2、入烘、加热、拉线;
3、清槽干净，无毛刺。
四、绕制工艺要求：
1、确定线规、线径无误;
2、绕制排列、整齐、紧密;
3、云母半叠绕制、包扎;
4、模压时间不低于60分钟。
五、下线工艺要求：
1、线圈直线长度一致，绑扎整齐、均匀、紧密;
2、槽楔长度整齐一致无毛刺、起皮，槽楔紧密每根空响不超过三分之一，不可高出铁蕊。
3、节距、并头检查无误;
4、焊接牢靠;
5、出线准确、无误;
6、需做对地、匝间、相间、三相电阻等试验。
六、浸漆、烘干工艺要求：
1、浸漆前须吹灰，螺丝孔上硅脂，检测绝缘、三相电阻是否合格，不可浸漆烘烤部件要拆除;
2、工件浸化前须入烘、浸漆时温度不超过65℃;
3、工件入漆下沉30～40mm，浸泡时间、视工件大小，做到无气泡冒出;
4、烘干温度视工件120℃～150℃左右入烘，检测其绝缘电阻变化情况，待绝缘电阻稳定后，方可入烘;
5、入烘前，一些重要部位要把漆抹干净;
6、烘干出烘后趁热除漆。
七、总装：
1、总装前，检查电机电气、机械尺寸;
2、零部件清先干净;
3、一些易生锈处上防锈油漆;
4、按标记总装好电机;
5、总装完好，检查零部件是否遗漏、上紧，手转动盘车灵活。
八、实验注意要点：
1、实验前，检查其电气性能，机械性能是否合格;
2、检查实验设备是否安全到位，接线是否错误;
3、地线接好;
4、手动盘车是否灵活;
5、实验过程，多点检测振动、噪声、温度、电流等是否合格;
6、实验合格后及时填写实验报告。
九、机加工要求：
1、轴类焊接完，要上保温棉;
2、动平衡块固定牢靠;
3、焊接无气孔，无裂纹，无夹层，不缺肉;
4、工差尺寸要标准、精确;
5、机床工件完，要保养;
6、校动平衡，应该有支撑点，两头要平衡。
以上介绍了电动机修理各步骤工艺，希望这些信息能您有所帮助。更多请关注装修网。